Всеобъемлющий анализТипы и функции шлифовкиКак выбрать правильный инструмент для продления срока службы инструмента

 

В качестве основного инструмента для обслуживания инструментов шлифовая машина может восстановить остроту инструментов и продлить их срок службы за счет точного шлифования, облицовки и полировки. В этой статье будет систематически анализирован сценарий применения и технические характеристики шлифовки с трех аспектов: типы, функции и приобретение основных веществ, чтобы помочь пользователям эффективно соответствовать их потребностям.

 

I. Шесть типов шлифовщиков и их сценарии применения

1. Ручная шлифовка

С шлифовым камнем или острым прутником в качестве основного компонента он полагается на ручную работу для завершения шлифования. Его преимущества - небольшой размер и низкая стоимость, что делает его подходящим для домашних или небольших рабочих сценариев. Например, в сочетании с регулируемым углом устройства позиционирования он может улучшить точность острения ножа, особенно подходит для ежедневного обслуживания кухонных ножей.

2. Электрическая шлифовка

Он использует электрический двигатель для привода шлифового колеса для достижения быстрого и эффективного ремонта края. Такое оборудование обычно оснащено многоскоростной регулировкой и подходит для высокочастотных сценариев использования, таких как коммерческие кухни и деревообрабатывающие мастерские. Он может обрабатывать ножи из различных материалов, таких как нержавеющая сталь и углеродная сталь.

3. Профессиональная многоступенчатая шлифовка

Он интегрирует несколько процессов, таких как грубое шлифование, тонкое шлифование и полировка. Он использует закрытый конструкционный стальный корпус для повышения стабильности и подходит для полей с высокими требованиями к точности края, таких как промышленные режущие инструменты или точные гравирующие ножи. Некоторые модели поддерживают индивидуальные углы шлифования для удовлетворения различных требований к форме края.

4. Вытягивание типа шлифовки

Он завершает шлифовку посредством скольжения ножа, с простой эксплуатацией и высокой безопасностью. Его механическая конструкция зажимающей пластины может закрепить скосовые или прямые лезвия и подходит для обработки длинных лезвий (таких как планеры и ножницы для обрезки), сокращая время для ручной регулировки.

5. Руководящаяся шлифовая система

Он оснащен локатором угла и вспомогательным устройством ролика, чтобы обеспечить полный контакт между лезвием и абразивом во время шлифовки. Этот тип системы может снизить порог работы, позволяя даже начинающим быстро овладеть им. Он подходит для обслуживания сложных форм лезвия, таких как зубчатые ножи и охотничьи ножи.

6. Специальная шлифовка для зубчатых инструментов

Разработанный для зубчатых инструментов, таких как хлебные ножи и садовые пилы, он использует микро-шлифовое колесо или коничную шлифовую головку, чтобы точно соответствовать структуре зуба, избегая деформации формы зуба, вызванной чрезмерным износом.

 

II. Основные функции и технические преимущества

- Многостепенная шлифовка: Профессиональные модели могут обрабатывать лезвие в слоях. Например, грубая шлифовка быстро устраняет брызги, тонкая шлифовка оптимизирует плоскость линии края, а полировка улучшает отделку поверхности, снижая сопротивление резке.

- Динамическая регулировка угла: она поддерживает блокировку угла в диапазоне 15 ° - 30 °, удовлетворяя потребности в открытии края различных инструментов, таких как кухонные ножи, ножницы и лозда.

- Совместимость материалов: абразивы, такие как карбид вольфрама и керамика, могут обрабатывать инструменты из сплава высокой твердости, в то время как шлифовые колеса с алмазным покрытием подходят для ремонта ультра-тонких краев.

- Дизайн защиты безопасности: Некоторые модели оснащены антискользящими основаниями, шлифовыми щитами и автоматическими функциями отключения для снижения рисков эксплуатации.

 

III. Руководство по закупкам: четыре ключевых соображения

1. Тип инструмента и частота использования

Домашние пользователи могут выбрать ручную или базовую электрическую модель, в то время как профессиональные сценарии обработки должны уделять приоритет эффективности и долговечности многоступенчатых шлифовых машин.

2. Требование к точности шлифовки

Точные гравирующие ножи или хирургические инструменты должны быть сопоставлены с шлифовкой с ЧПУ с точностью 0,01 мм, в то время как обычные инструменты могут соответствовать требованиям обычных моделей.

3. Удобство эксплуатации

Руководящиеся ролики и автоматические устройства подачи могут значительно повысить эффективность работы, особенно подходящие для сценариев, когда инструменты обрабатываются в партиях.

4. Расходы на обслуживание

Обратите внимание на цикл замены абразивов и цену расходных материалов. Приоритетизировать модели со стандартизированными спецификациями шлифового колеса для снижения долгосрочных затрат на использование.

 

Вывод

Разумный выбор шлифовки может не только улучшить производительность инструмента, но и уменьшить отходы материала, вызванные тупыми краями. Пользователям рекомендуется всесторонне оценить на основе фактического сценария использования, материала инструмента и бюджета и отдать приоритет продуктам с стабильной структурой и четкими функциональными модулями. Регулярное обслуживание направляющих рельсов шлифовки и чистота абразивов могут обеспечить последовательность результатов шлифовки.