Основные особенности
※ Этот станок подходит для непрерывного шлифования различных цилиндров и конусов, а также формования вращающихся деталей для удовлетворения потребностей массового производства.
※ Подшипник шпинделя шлифовального круга представляет собой 5 - динамический скользящий тип с большой несущей способностью и высокой твердостью.
※ Подшипники шпинделя направляющего колеса для 1: 30 общего скольжения, большая грузоподъемность, высокая точность.
※ Браслет может вращаться горизонтально, поэтому при шлифовании мелких деталей нет необходимости настраивать шлифовальный круг в конус, тем самым увеличивая его использование и уменьшая время отделки.
※ Переключение направляющего колеса с использованием управления переменным током для достижения бесступенчатой регулировки.
※ поршневая машина для обрезки шлифовального круга использует гидравлический привод, бесступенчатое регулирование.
※ Оснащен автоматическим режущим и шлифовальным оборудованием, может работать на регулярной полуавтоматической основе.
Основные характеристики
режущая шлифовка |
диаметр шлифования |
7 - 50 мм |
Максимальная длина шлифования |
120 мм |
непрерывное шлифование |
диаметр шлифования |
5 - 50м |
Максимальная длина шлифования (стандартная рама) |
120 мм |
Спецификация шлифовального круга |
400 × 150 × 203 |
Максимальная характеристика направляющего колеса |
PSA300 × 150 × 127 |
скорость вращения шлифовального круга |
1668 р / мин |
Скорость направляющего колеса |
20 - 200 р / мин |
Угол поворота направляющего колеса |
Вертикальная плоскость |
- 2° - + 5° |
Горизонтальная плоскость |
- 1° - + 3° |
притирочная подача |
Каждая подача маховика |
0,4 мм |
Каждая подача маховика |
2 мкм |
Маршрут режущего шлифования |
Быстрый удар по мячу |
2 - 3,5 мм |
Общее количество медленных инсультов |
0 - 1,5 мм |
Каждая подача тонкой настройки |
0,01 мм |
Расстояние между рамкой и центром двух шлифовальных кругов |
220 мм |
Расстояние между фундаментом инструмента и центром двух шлифовальных кругов |
1990 мм |
Общая мощность 13.78 кВт Станки |
электродвигатель шлифовального круга |
11 кВт |
мотор направляющего колеса |
1.5 КВт |
Электродвигатель с гидравлическим насосом |
1.1 кВт |
электродвигатель охлаждающего насоса |
0,09 кВт |
мотор смазочного насоса |
0,09 кВт |
Подключение машины к источнику питания |
3N - 50 Гц 380 В |
Размер станка (длина х ширина х высота) |
1920 х 1681 х 1479 мм |
Общий вес станка |
Около 2800 кг |
Точность операций |
Круглость |
2 мкм |
Цилиндрика |
3 мкм |
Устойчивость |
Ра0.32 |
Основные особенности
Бесцентробежный шлифовальный станок состоит из трех механизмов шлифовального круга, регулирующего круга и кронштейна детали, из которых шлифовальный круг фактически служит шлифовальной работой, чтобы помочь детали получить достаточную скорость подачи. При использовании этого устройства операторы могут использовать несколько методов совместной работы, объединяя эти три учреждения, которые могут быть использованы для работы с различными продуктами.
С развитием шлифовальной промышленности появился бесцентренный шлифовальный станок с уменьшенными поперечными размерами, который особенно подходит для использования в небольшом монтажном пространстве, способном обрабатывать продукты различных форм, помогая пользователям экономить пространство для использования. Устройство шлифовального станка значительно уменьшает поперечные размеры бесцентрового шлифовального станка, поскольку ему не нужно поддерживать пространство для отделочного блока шлифовального колеса на боковой стороне шлифовального колеса, что отвечает требованиям пользователя по экономии пространства. Использование бесцентровых шлифовальных станков может помочь пользователям увеличить скорость работы и снизить требования к размеру пространства для устройства. Обычное шлифовальное оборудование имеет большой объем, занимает большую площадь и не удобно для использования операторами. Появление такого шлифовального станка решает проблему большой площади и сложности эксплуатации, повышая эффективность использования оборудования. Хотя сложность использования этого оборудования меньше, чем у других шлифовальных станков, операторы также должны строго соблюдать правила использования. Операторы часто пренебрегают загрузкой устройства, что оказывает значительное влияние на устройство,
Оператор бесцентрового шлифовального станка должен сделать хорошую работу по загрузке оборудования перед его использованием, чтобы повысить эффективность использования оборудования и продлить срок службы оборудования. Перед загрузкой проверьте состояние периметра станка, предметы не должны размещаться на станке, детали аккуратно размещены. Размещение деталей облегчает доступ и использование операторов, и если оборудование размещено повсюду, это влияет на эффективность работы сотрудников. Перед загрузкой оператор также проверяет, является ли причал причала нормальным, уровень воды в резервуаре для охлаждения и использование шлифовального круга нормальным. Перед загрузкой проверьте, есть ли в станке рабочие или другие отходы, и если вы обнаружите другие отходы, вы должны своевременно обработать их. Перед включением обязательно проверьте надежность переключателя устройства и убедитесь, что защитный щит по - прежнему эффективен. Операторы должны понимать процесс работы устройства перед загрузкой и иметь возможность работать плавно.