※ Использование системы Mitsubishi для достижения автоматического цикла шлифовальных работ, чтобы обеспечить точность размеров обработки. Подача внешнего круга и перемещение рабочего стола, с использованием серводвигателя переменного тока через шариковый стержень. В подаче шлифовального круга используется прямая катящаяся направляющая для обеспечения чувствительности подачи и хорошей жесткости. Формирование шлифовальных кругов с помощью стальных и золотых роликов.
※ Настройка станка для автоматической количественной смазки с фиксированным временем, чтобы обеспечить смазку направляющих и проволочных стержней.
※ Кровать представляет собой монолитную конструкцию, внутренняя фасадная пластина имеет коробчатую конфигурацию и использует высокопрочный низкосплавный прогон чугуна, и имеет разумное старение, с высокой общей жесткостью и прочностью. Соответствует требованиям к фундаменту высокоэффективного и высокоточного оборудования.
Система шлифовальной рамы использует точную систему шпинделей, шпиндель шлифовального круга всегда поддерживает высокую точность вращения, жесткость и стабильность работы. И через шариковый стержень для подачи шлифовальной рамы. направляющая шлифовального шельфа использует стальную направляющую с прямой прокруткой.
※ Рабочий стол использует двухслойную структуру, которая облегчает корректировку точности станка, вращающийся на рабочем столе может шлифовать детали конической поверхности.
※ Рабочий стол движущийся механизм кухни сервомотор переменного тока непосредственно управляет шариковым стержнем, контролирует движение рабочего стола. Направление рабочего стола - наклейка пластической скользящей направляющей.
※ Система охлаждения спроектирована с независимым охлаждением и промывкой, оснащена независимым резервуаром охлаждающей воды для дальнейшего обеспечения качества шлифования.
※ Защита в соответствии с производственными характеристиками, вы можете выбрать конфигурацию полностью закрытой или полузакрытой защиты от брызг охлаждающей жидкости, чтобы обеспечить чистоту окружающей среды и здоровье оператора.
※ Электрический шкаф станка и защитные устройства станка в одном виде, хорошая герметичность, легко переноситься.

Проекты	Параметры
Диаметр шлифования	F8 - F200 мм
Диаметр измерения	F8 - F80mm
Расстояние между вершинами	400 / 520 / 750 мм
Высота центра	125 мм
Максимальный вес изделия	50 кг
Максимальный угол поворота стола	- 5° - + 9° / 3° - + 9° / 3° - + 9° / 3° - + 7°
Скорость перемещения рабочего стола	0,1 - 4 м / мин
конус головки	Морзе [UNK] 4 # (Морзе)
Максимальный размер шлифовального круга	F400× (20 - 50) × F127mm
скорость шлифовального круга	38 м / с
Минимальная подача шлифовальной рамы	00005 мм
Минимальная подвижность рабочего стола	0001мм
мощность двигателя шлифовального круга	4 КВт
Общая электрическая мощность	9,5 кВт

Установка внешнего круглого торцевого шлифовального станка является крупным проектом, внешний шлифовальный станок является одним из продуктов шлифовального станка, в основном используется для производства крупногабаритных деталей, чтобы помочь пользователям повысить эффективность обработки продукта. Крупное промышленное оборудование при установке должно обратить внимание на некоторые основные меры предосторожности при установке, чтобы повысить эффективность установки оборудования, может помочь нам лучше производить в будущем. На что нужно обратить внимание при установке?
1 Внешний осмотр
Независимо от того, какое оборудование установлено, мы должны выполнить проверку оборудования, проверить поверхность устройства на наличие явных признаков повреждения, а затем проверить внутреннюю часть устройства на нормальность. Проверьте внешний вид фундамента, в основном проверьте, есть ли дефекты качества на базовой поверхности устройства. Пользователи, которые не требуют высокого уровня установки шлифовального станка, могут отправить своих сотрудников для установки и увеличить скорость установки оборудования.
2 Точность и настройка
После неправильной установки шлифовального оборудования легко вызвать снижение точности и другие проблемы, чтобы улучшить точность использования оборудования, мы должны сделать хорошую работу по установке и настройке оборудования. Проверка и настройка точности оборудования является ключевой частью монтажа машин и оборудования и важным показателем для определения того, может ли оборудование работать должным образом. Что касается возможностей анализа ошибок оборудования, точных методов измерения и т. Д. Мы должны воспринимать это всерьез.
3. Демонтаж, очистка и сборка
Работы по демонтажу и очистке шлифовального станка с козловой дверью очень сложны и проводятся специально для оборудования, на котором есть пятна, и для повышения эффективности использования оборудования также необходимо провести предварительную очистку. Оператор должен помнить, что демонтаж, очистка и сборка должны быть проведены, в соответствии с этим процессом очистка, чтобы повысить эффективность очистки оборудования. После ознакомления с соответствующими подготовительными работами необходимо ознакомиться с чертежами сборки оборудования, установить в соответствии с техническими инструкциями для повышения эффективности установки оборудования.
4 Смазка и заправка оборудования
После установки шлифовального станка лонгмен он не может работать напрямую, мы также должны смазать и обслуживать оборудование, чтобы повысить эффективность использования оборудования. Помощь в смазке оборудования, которая предназначена для увеличения срока службы оборудования, является одним из навыков, которые должен освоить монтажник. Использование смазочных материалов должно быть на месте, чтобы повысить эффективность смазки оборудования, выбрать разумную смазку для повышения эффективности работы оборудования.